黄日星
● 零牌顾问机构高级顾问
● 供应链管理专家
● 财务成本管控专家
● 中山大学 EDP特聘讲师
● 中国注册会计师
黄日星老师毕业于华南理工大学机械工程及自动化专业，曾在一汽-大众汽车有限公司工作多年，参与过两座奥迪新工厂的规划建设及运营管理，在生产制造、物流仓储、人事财务等领域具有丰富的实战经验。
黄日星老师精通全球领先的生产管理体系，掌握多种精益生产持续改善工具，长期负责供应商及工厂内部审核、精益改善推进工作，曾主持数个流程精简、自动化技术引入、管理提升及成本优化项目。
长期的制造业管理和咨询经验，使得黄日星老师对企业运营管理有深入的理解，善于帮助企业进行销研产一体化的经营问题诊断和流程优化。尤其擅长供应链优化、PMC体系建设和财务成本管控以及数字化运营体系建设，并形成了一套行之有效的实践理论。黄日星老师注重在咨询辅导过程中，不断提升企业管理者的专业能力和管理能力，深受客户好评，是横跨技术、管理、财务的复合型专家。
徐回生
● 精益生产实战专家
● 零牌顾问机构高级顾问
● CMC国际注册管理咨询师
● 华南理工大学工商管理学院校外导师
● 广州市南沙自贸区企业家协会智库专家
徐回生老师，华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士，系统地掌握工业工程的理论及方法体系，工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的实践研究及推行，在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面进行了很多的项目实践。
徐回生老师曾主导和参与过的成功改善项目包括生产系统效率提升、生产品质提升、生产拉动模式改善、快速换线、单件流生产、库存降低、减少制造周期、工厂物流改善、自动化项目导入等，积累了丰富的改善实战经验，并在工厂布局优化、产能评估、人力配置、工时研究等领域有深刻认识及应用研究。
近几年，徐回生老师投身于国内民营企业的精益管理系统的实践，重点推动企业内部精益管理系统的设计和优化、全面品质管理体系的完善建设及精益品质改善工作，并主导和推动工艺、品质专项课题的项目攻关。
陆久刚
● 零牌顾问机构首席顾问
● 华南理工大学工商管理学院EDP课程讲师
● 时代华商高级研修班特聘讲师
陆久刚老师擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以订单执行流程为中心的运营改善，塑造卓越质量和快速交货的非价格竞争力，受到企业和管理团队的好评。
陆久刚老师曾在外资企业和民营企业工作十余年，从事咨询培训行业以来为百余家外资及民营企业提供了专业培训，主导或参与了国内三十多家企业的组织变革项目，涉及研发创新、精益制造、智慧企业、全面质量保证、供应链建设和团队建设等。
陆久刚老师在培训中坚持练为战、学为用的原则，使学员将练习、讨论、发言、角色演绎相结合，融入真实的管理情境亲自体验、演练其所学知识和技能，并通过对大量企业管理工作中成功经验和失败案例分析，使参训者可以在案例教学中快速学习、领悟和运用。
陆久刚老师同时也是华南理工大学、中山大学、时代华商、中外管理、深圳大学等大学和专业机构常年合作老师。
章 销售规划与预测管理
一、一切为了客户，一切为了交付 / 002
二、销售规划与生产系统运作 / 006
三、销售需求预测管理的价值 / 010
四、需求预测的重要作用 / 016
五、需求预测的分类及应用 / 017
六、预测的方法：定性与定量预测方法 / 020
七、销售预测的实施步骤 / 027
八、如何进行销售预测准确性管理 / 031
九、基于销售预测的 SPI 可视化管理 / 037
第二章 有效库存规划
一、用动态变化的库存规划实现有效交付 / 042
二、抵消预期缺货成本是库存的重要作用 / 044
三、企业必须要关注的库存成本 / 050
四、进行有效库存规划的要点 / 052
五、采购分析工具在库存规划中的指导作用 / 058
六、ABC 法在库存规划中的运用 / 061
七、有效排产管理与库存规划 / 064
八、线平衡分析与瓶颈工序库存规划与控制 / 068
九、流程断点库存规划与控制 / 071
十、库存管理中的信息失真及其对策 / 073
第三章 库存实时可视化
一、库存可视化的仪表盘设计 / 078
二、从根源上了解库存产生的原因 / 081
三、系统梳理库存的结构 / 088
四、明确有效地界定库存管理状态 / 091
五、现场库存整理整顿及目视化管理 / 096
六、库存管理绩效衡量的常用指标 / 102
七、库存信息实时统计与信息化建设 / 106
八、库存管理的绩效衡量与可视化 / 113
第四章 库存有效性分析
一、库存可视化的驾驶舱设计 / 118
二、如何进行现状库存的有效性分析 / 119
三、全流程价值流分析，盘点在库分布 / 124
四、成品库存现状及管理有效性分析 / 130
五、在制品库存现状及管理有效性分析 / 137
六、零部件库存现状及管理有效性分析 / 141
七、关注库存的变化，掌握可控制的变化趋势 / 146
第五章 库存问题发现与零库存突破
一、基于库存的流动性驾驶决策 / 156
二、库存现状问题发现与改善课题识别 / 162
三、在库削减课题启动与实施 / 168
四、挑战零库存：提高产能弹性，降低成品库存 / 172
五、挑战零库存：改善产能平衡，降低在制品库存 / 178
六、挑战零库存：建设精益供应链，降低零部件库存 / 184
七、挑战零库存：创造连续价值流，降低全流程库存 / 190
书单推荐
