定  价:36.8 元 
					
								  丛书名: 全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材
					
				 
				 
				  
				
				   
				 
				  
				
				 
	
				
					
						- 作者:董欣主编
 - 出版时间:2017/10/1
 
						- ISBN:9787568034227
 
						- 出 版 社:华中科技大学出版社
 
					
				  
  
		
				- 中图法分类:TG-45 
  - 页码:235
 - 纸张:胶版纸
 - 版次:1
 - 开本:16K
 
				
					 
					
			
				
  
   
 
	 
	 
	 
	
	
	
		
		本书为全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材,主要介绍工程材料成形和加工过程中所涉及的基本知识和基本方法。全书共分为11章,包括工程材料及钢的热处理,铸造,锻压,焊接,切削加工的基础知识,车削加工,铣削加工,刨削及磨削加工,钳工,特种加工,数控加工。每章后都附有一定数量的思考题。本书的教学内容可结合本校实习训练的具体内容和要求进行合理安排,有些内容可以只要求学生自学。本书可作为高等学校工科各专业金工实习的教材,也可供有关工程技术人员参考。
		
	
书稿内容丰富,加工过程中涉及的知识讲解细致,实用。
全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材序“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期,是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期,也是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010—2020年)》的关键五年。教育改革与发展面临着前所未有的机遇和挑战。以加快转变经济发展方式为主线,推进经济结构战略性调整、建立现代产业体系,推进资源节约型、环境友好型社会建设,迫切需要进一步提高劳动者素质,调整人才培养结构,增加应用型、技能型、复合型人才的供给。同时,当今世界处在大发展、大调整、大变革时期,为了迎接日益加剧的全球人才、科技和教育竞争,迫切需要全面提高教育质量,加快拔尖创新人才的培养,提高高等学校的自主创新能力,推动“中国制造”向“中国创造”转变。为此,近年来教育部先后印发了《教育部关于实施卓越工程师教育培养计划的若干意见》(教高[2011]1号)、《关于“十二五”普通高等教育本科教材建设的若干意见 》(教高[2011]5号)、《关于“十二五”期间实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程”的意见》(教高[2011]6号)、《教育部关于全面提高高等教育质量的若干意见》(教高[2012]4号) 等指导性意见,对全国高校本科教学改革和发展方向提出了明确的要求。 在上述大背景下,教育部高等学校机械学科教学指导委员会根据教育部高教司的统一部署,先后起草了《普通高等学校本科专业目录机械类专业教学规范》、《高等学校本科机械基础课程教学基本要求》,加强教学内容和课程体系改革的研究,对高校机械类专业和课程教学进行指导。为了贯彻落实教育规划纲要和教育部文件精神,满足各高校高素质应用型高级专门人才培养要求,根据《关于“十二五”普通高等教育本科教材建设的若干意见 》文件精神,华中科技大学出版社在教育部高等学校机械学科教学指导委员会的指导下,联合一批机械学科办学实力强的高等学校、部分机械特色专业突出的学校和教学指导委员会委员、guo家级教学团队负责人、guo家级教学名师组成编委会,邀请来自全国高校机械学科教学一线的教师组织编写全国普通高等学校机械类“十二五”规划系列教材,将为提高高等教育本科教学质量和人才培养质量提供有力保障。当前经济社会的发展,对高校的人才培养质量提出了更高的要求。该套教材在编写中,应着力构建满足机械工程师后备人才培养要求的教材体系,以机械工程知识和能力的培养为根本,与企业对机械工程师的能力目标紧密结合,力求满足学科、教学和社会三方面的需求;在结构上和内容上体现思想性、科学性、先进性,把握行业人才要求,突出工程教育特色。同时注意吸收教学指导委员会教学内容和课程体系改革的研究成果,根据教指委颁布的各课程教学专业规范要求编写,开发教材配套资源(习题、课程设计和实践教材及数字化学习资源),适应新时期教学需要。教材建设是高校教学中的基础性工作,是一项长期的工作,需要不断吸取人才培养模式和教学改革成果,吸取学科和行业的新知识、新技术、新成果。本套教材的编写出版只是近年来各参与学校教学改革的初步总结,还需要各位专家、同行提出宝贵意见,以进一步修订、完善,不断提高教材质量。谨为之序。
	
 
第0章绪论(1) 
0.1制造和制造业(1) 
0.2创新和实践(1) 
0.3金工实习的目的(2) 
0.4金工实习的内容(2) 
0.5金工实习的组织安排(4) 
0.6金工实习的要求(5) 
第1章工程材料及钢的热处理(6) 
1.1概述(6) 
1.2金属材料的力学性能(7) 
1.3常用工程材料简介(15) 
1.4钢的热处理(28) 
思考题(32) 
第2章铸造(33) 
2.1概述(33) 
2.2砂型铸造(34) 
2.3金属的熔炼和浇注(47) 
2.4铸件的落砂、清理及缺陷分析(50) 
2.5特种铸造(52) 
思考题(60) 
第3章锻压(61) 
3.1概述(61) 
3.2自由锻(61) 
3.3模锻和胎模锻(67) 
3.4板料冲压(69) 
思考题(73) 
第4章焊接(74) 
4.1概述(74) 
4.2手工电弧焊(76) 
4.3气焊和气割(85) 
4.4其他焊接方法简介(90) 
4.5金属材料的焊接性能及焊接缺陷与检验(96) 
思考题(101) 
第5章切削加工的基础知识(102) 
5.1概述(102) 
5.2机械加工零件的技术要求(108) 
5.3刀具材料及其几何形状(110) 
5.4常用量具(114) 
思考题(118) 
第6章车削加工(120) 
6.1概述(120) 
6.2车床(120) 
6.3刀具及工件的装夹方法(128) 
6.4车削工作及操作要点(133) 
思考题(150) 
第7章铣削加工(151) 
7.1概述(151) 
7.2铣床(152) 
7.3刀具及工件的装夹方法(154) 
7.4铣削工作及操作要点(160) 
7.5齿轮齿形加工(164) 
思考题(167) 
第8章刨削及磨削加工(168) 
8.1概述(168) 
8.2刨床及磨床(168) 
8.3刀具及工件的装夹方法(174) 
8.4刨削和磨削工作及其操作要点(179) 
思考题(181) 
第9章钳工(183) 
9.1概述(183) 
9.2划线(183) 
9.3锯削(187) 
9.4锉削(190) 
9.5钻削(193) 
9.6扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹简介(196) 
9.7刮削(200) 
9.8机器的装配与拆卸(202) 
9.9钳工操作实例(206) 
思考题(207) 
第10章特种加工(208) 
10.1概述(208) 
10.2电火花加工(208) 
10.3线切割加工(210) 
思考题(215) 
第11章数控加工(216) 
11.1概述(216) 
11.2数控车床加工(217) 
11.3数控铣床加工(226) 
思考题(232) 
参考文献(234)