本书遵循以工作过程为导向的教学思想,根据高职院校机械制造类专业教学计划和教学大纲设计教学项目。教学项目内容按照车、铣两个工种由简单到复杂设计了6个任务:定位销的加工、*的加 工、千斤顶的加工、压板的加工、连接叉的加工和花兰螺母的加工。 本书可作为高等职业教育和中等职业教育的模具、机械、数控等机械制造类各专业的理实一

本书以精密和超精密加工技术的新研究成果为主，重点介绍各种精密和超精密加工技术的原理、特点及应用。具体内容包括：精密和超精密加工技术概述、超精密切削加工和金刚石刀具、精密和超精密磨削加工、精密和超精密加工机床、研磨与抛光、超精密特种加工技术、超精密加工的影响因素和纳米技术。

本书以原劳动和社会保障部《国家职业标准——车工》和《国家职业标准——铣工》为依据组织编写，涵盖金属切削原理与刀具、机床夹具、金属切削机床概论和机械制造工艺学等内容。全书由车工篇和铣工篇两大部分共十五章内容组成，主要包括车床、铣床操作的基本知识和典型型面及零件的加工实例分析。本书从职业能力培养的角度出发，遵循职业培训的规

本书包括4个项目，主要介绍了电动机基本知识、常用低压电器、机床电气基本控制环节、典型机床电气控制电路等。

本书采用通俗易懂的语言，介绍了机械加工所需掌握的基本知识和技能。本书主要内容包括：机械加工概述，安全介绍，测量系统和机械加工数学概述，半精密测量，精密测量，质量保证、工艺规程和质量控制，金属分类和组成，热处理，维护、润滑和切削液概述，工程制图。

本书是根据“教育部关于深化职业教育教学改革，全面提高人才培养质量的若干意见”的精神要求，从注重学生综合职业能力、可持续发展能力和技术技能人才培养目标出发，结合编者多年的教学、教改和工程实践经验编写而成。本书以机械加工工艺能力培养为主线，从研读产品总装图、被加工零件的结构和工艺性能分析入手，介绍毛坯成形方法的选择、机械加

《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识

省级教改项目：以工程素质培养和创新能力提升为核心的"3+4"中职-本科对口贯通分段培养模式的探索与实践。本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法，主要内容包括绪论、机床的运动分析、车床、齿轮加工机床、其他机床（铣床、磨床、镗床、钻床、直线运动机床）、金属切削机床的总体设计、机床的传动设计、机床主要部件设计、组合机

本书涵盖了原机械制造类专业教学中精密与超精密加工、特种加工、微细加工与微机电系统、增材制造技术等课程内容，以系统地阐述精密与特种加工工艺为目的，以加工过程的主要能量形式为主线，以实现物理、化学和复合/组合加工的综合交叉为重点，全面构建了集精细加工、特种加工和复合/组合加工等技术为一体的课程内容；阐明了现代加工技术的基本

全书包括七个项目。项目一CA6140型车床电气控制线路分析与检修；项目二X62W型*铣床电气控制线路分析与检修；项目三Z3050型摇臂钻床电气控制线路分析与检修；项目四T68型卧式镗床电气控制线路分析与检修；项目五M7130型平面磨床电气控制线路分析与检修；项目六常用机床电气控制系统的PLC改造；项目七常用机床主拖动系